1.Q355E焊接鋼管高頻焊接鋼管的生產流程直縫焊接鋼管是由高頻焊接機組將一定的型號的長條狀帶鋼卷成圓管形并把直縫焊接成的無縫鋼管。無縫鋼管的形態能是圓形，還可以是正方形或異型的，它在于焊后口模冷軋。焊接管的原材料通常是：高碳鋼及cs≤300N/mm2、os≤500N/mm2的高合金鋼或其它建筑鋼材。直縫焊管高頻焊機的生產流程如下所示：2.高頻焊機Q355E焊接鋼管高頻焊機是依據電流的磁效應與交流正電荷在電導體里的分布電容、鄰近效應和渦旋熱電效應，使焊接的邊緣建筑鋼材部分加溫到熔融態，經滾軸的壓擠，使焊縫完成晶間緊密連接，以達到焊接電焊焊接的目的。高頻焊接是一種感應焊（或工作壓力接觸焊），它不用焊接填充物，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，電焊焊接成形美觀大方，電焊焊接物理性能優良等特點，所以在無縫鋼管的生產過程中遭受廣泛應用。無縫鋼管的高頻焊機恰好是運用交流電流的趨膚效應和鄰近效應，建筑鋼材（熱軋帶鋼）經滾壓成型后，形成一個橫截面斷掉的環形管料，在管料內接近電磁線圈核心周邊轉動一個或一組阻抗器（磁環），阻抗器與管料接口處形成一個電流的磁效應控制回路，在分布電容和鄰近效應的影響下，管壞接口處邊沿造成強勁而密集的熱電效應，使焊接邊沿快速升溫到電焊焊接需要環境溫度經輥子壓擠后，熔融態金屬完成晶間緊密連接，冷后產生一條穩固的焊縫。